Curso Inspetor de Equipamentos - IEQ - portaria 537 INMETRO - SPIE (NR13)
A Formação de Inspetores de Equipamentos (IEQ) capacita os alunos para analisar falhas e danos em equipamentos de processo e elaborar recomendações que evitem essas ocorrências. Com isso, as empresas promovem a valorização profissional e ainda têm a chance de reduzir custos. Atende os requisitos da portaria Inmetro 537/2015.
O profissional de inspeção de equipamentos é o responsável por garantir a continuidade, segurança operacional e integridade estrutural dos equipamentos e instalações das indústrias onde atua, analisando falhas e danos em equipamentos de processo como a elaboração de recomendações que evitem essas ocorrências. O Inspetor de Equipamentos tem a capacidade de prever riscos que podem acontecer: rompimento e explosão de compressores, autoclaves, vasos de pressão e caldeiras, garantindo a seguridade dos trabalhadores. Também são atribuições deste profissional a execução ou testemunho de ensaios destrutivos, não destrutivos e metalográficos.
Conteúdo Vantagens Detalhes
- Introdução ao curso de inspetor de equipamentos
- AULA 01 - TIPOS DE PROCESSOS QUIMICOS
- AULA 01.1 - TIPOS DE PROCESSOS QUIMICOS 2
- AULA 02 - AÇUCAR E ETANOL
- AULA 03 - INDUSTRIAS QUIMICAS
- AULA 04 - PAPEL E CELULOSE
- AULA 5 - PROCESSO DE TRANSPORTES DE FLUIDOS DIVERSSOS
- AULA 6 - PETROQUIMICAS ON E OFF-SHORE
- AULA 7 - FERTILIZANTES
- AULA 8 - PROCESSOS QUIMICOS VARIADOS
- AULA 9 - INDUSTRIA ALIMENTICIA
- AULA 10 - FABRICAÇÃO DE LATAS
- AULA 11 - POSTOS DE COMBUSTIVEL
- AULA 12 - VULCANIZAÇÃO DE BORRACHA
- AULA 13 - METALURGICAS
- AULA 14 - MINÉRIO
- AULA 15 - BEBIDAS
- AULA 01 - Higiene e Segurança do Trabalho
- AULA 02 - Trabalho em Altura - NR35
- AULA 03 - Trabalho em Espaço Confinado - NR33
- AULA 04 - ISO 18001
- AULA 05 - IRATA
- AULA 01 - Qualidade no Brasil
- AULA 02 - API SPEC Q1 e Q2
- AULA 03 - ISO 9712
- AULA 04 -ASME IX
- AULA 5 - ISO 9000
- AULA 6 - NBR 5426
- AULA 01 - ISO 14001
- AULA 02 - LICENÇAS AMBIENTAIS
- AULA 01 - NR13 - GERAL
- AULA 02 - RESPONSABILIDADE TÉCNICA
- AULA 03 - ASPECTOS LEGAIS DA ATIVIDADE DE INSPEÇÃO
- AULA 04 - RESPONSABILIDADE CIVIL
- AULA 05 - RESPONSABILIDADE CRIMINAL
- AULA 06 -EMPRESA DE INSPEÇÃO
- AULA 07 - PRESTADORES DE SERVIÇOS
- AULA 08 - QUALIFICAÇÕES
- AULA 01 - INSPEÇÃO DE EQUIPAMENTOS O INÍCIO
- AULA 02 - 0 INSPETOR DE EQUIPAMENTOS
- AULA 01 - API - 650 E 620
- AULA 02 - ASME B31.3
- AULA 03 - ASME I
- AULA 04 - ASME VIII
- AULA 05 - API 570
- AULA 06 - NR13 - ANALISE CRITICA
- AULA 07 - ASME V
- AULA 01 - CÁLCULO DE INCERTEZA DE MEDIÇÃO
- AULA 02 - CALIBRAÇÃO DE MANÔMETRO
- AULA 03 - ENSAIO EM PRESSOSTATOS
- AULA 04 - MANUTENÇÃO EM VÁLVULA DE SEGURANÇA
- AULA 05 - API 520
- AULA 06 - AFERIÇÃO DE INSTRUMENTOS DIMENSIONAIS
- AULA 07 - AFERIÇÃO DE INSTRUMENTOS ELETROELETRÔNICOS
- AULA 08 - CERTIFICADOS DE CALIBRAÇÃO E SOFTWARES
- AULA 09 - RASTREABILIDADE
- AULA 10 - CALIBRAÇÃO DE INTRUMENTOS DE SOLDAGEM E DIMENSIONAL
- AULA 11 - METROLOGIA MECÂNICA
- AULA 01 - DESENHO TÉCNICO INDUSTRIAL
- AULA 02 - ISOMÉTRICO DE TUBULAÇÃO 1
- AULA 03 - ISOMÉTRICO DE TUBULAÇÃO 2
- AULA 04 - ISOMÉTRICO DE TUBULAÇÃO 3
- AULA 05 - ISOMÉTRICO DE TUBULAÇÃO 4
- AULA 06 - ISOMÉTRICO DE TUBULAÇÃO 5
- AULA 07 - ISOMÉTRICO DE TUBULAÇÃO 6
- AULA 08 - - ISOMÉTRICO DE TUBULAÇÃO 7
- AULA 09 - ISOMÉTRICO DE TUBULAÇÃO 8
- AULA 10 - DIMENSIONAL 01
- AULA 11 - DIMENSIONAL 02
- AULA 12 - DIMENSIONAL 03
- AULA 13 - DIMENSIONAL 04
- AULA 14 - VASOS DE PRESSÃO
- AULA 15 - TANQUES DE ARMAZENAMENTO
- AULA 16 - CALDEIRAS
- AULA 01 - RELATÓRIO DE CALDEIRAS
- AULA 02 - RELATÓRIO DE TUBULAÇÕES
- AULA 03 - RELATÓRIO DE VASOS DE PRESSÃO
- AULA 04 - RELATÓRIO DE TANQUES DE ARMAZENAMENTO
- AULA 05 - RELATÓRIO DE ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS
- RASTREABILIDADE
- AULA 01 - HISTÓRIA GERAL
- AULA 02 - MATERIAIS METÁLICOS
- AULA 03 - MATERIAIS FERROSOS
- AULA 04 - AÇOS
- AULA 05 - RESISTÊNCIA E TENSÃO DOS AÇOS
- AULA 06 - AÇOS ESPECIAIS E/OU AÇOS LIGAS
- AULA 07 - AÇOS INOXIDAVEIS
- AULA 08 - METAIS NÃO FERROSOS
- AULA 09 - PROCESSOS DE FABRICAÇÃO
- AULA 10 - LAMINAÇÃO
- AULA 11 - FUNDIÇÃO
- AULA 12 - TREFILAÇÃO
- AULA 13 - FORJAMENTO
- AULA 14 - EXTRUSÃO
- AULA 15 - MICRO ESTRUTURA DO AÇO 1020
- AULA 16 - AÇO ASTM A 285 GRC E A36
- AULA 17 - ASTM A 516 GR 70
- AULA 18 - ASTM A 178 GR A
- AULA 19 - A304 L
- AULA 20 - A316 L
- AULA 21 - ENSAIO DE TRAÇÃO
- AULA 22 - ENSAIO DE DOBRAMENTO
- AULA 23 - ANALISE DE FALHAS
- AULA 24 - CABOS DE AÇO
- AULA 25 - METALOGRAFICA
- AULA 26 - DURESA
- AULA 27 - ABNT NBR8800
- AULA 28 - NBR 16035
- AULA 01 - HISTÓRIA GERAL
- AULA 02 - MÉTODO DE UNIÃO DOS METAIS
- AULA 03 - DEFINIÇÃO DE SOLDAGEM
- AULA 04 - FORMAÇÃO DE JUNTA SOLDADA
- AULA 05 - PROCESSOS DE SOLDAGEM
- AULA 06 - AWS D1.1
- AULA 07 - ASME IX
- AULA 08 - GMAW
- AULA 09 - SMAW
- AULA 10 - GTAW
- AULA 11 - FCAW
- AULA 12 - SAW
- AULA 13 - ASME 1G PLANO E TUBO
- AULA 14 - ASME 2G PLANO E TUBO
- AULA 15 - ASME 3G PLANO E TUBO
- AULA 16 - ASME 4G PLANO
- AULA 17 - ASME 5G PLANO E TUBO
- AULA 18 - ASME 6G PLANO E TUBO
- AULA 19 - PREPARAÇÃO DE SUPERFICIE
- AULA 20 - SOLDA PINO
- AULA 21 - SOLDA ESW
- AULA 22 - SOLDA OFW
- AULA 23 - SOLDA EBW
- AULA 24 - BRASAGEM
- AULA 01 - CORROSÃO
- AULA 02 - PROCESSOS CORROSIVOS GERAL
- AULA 03 - CORROSÃO ELETROQUIMICA 1
- AULA 04 - CORROSÃO ELETROQUIMICA 2
- AULA 05 - CORROSÃO ELETROQUIMICA 3
- AULA 06 - CORROSÃO ELETROQUIMICA 4
- AULA 07 - AMBIENTES CORROSIVOS 1
- AULA 08 - AMBIENTES CORROSIVOS 2
- AULA 09 - AMBIENTES CORROSIVOS 3
- AULA 10 - AMBIENTES CORROSIVOS 4
- AULA 11 - REAÇÕES QUIMICAS DA CORROSÃO 1
- AULA 12 - REAÇÕES QUIMICAS DA CORROSÃO 2
- AULA 13 - REAÇÕES QUIMICAS DA CORROSÃO 3
- AULA 14 - REAÇÕES QUIMICAS DA CORROSÃO 4
- AULA 15 - POLARIZAÇÃO
- AULA 16 - VELOCIDADE DA CORROSÃO
- AULA 17 - FORMAS DE CORROSÃO
- AULA 18 - CORROSÃO POR PITES
- AULA 19 - CORROSÃO UNIFORME
- AULA 20 - CORROSÃO SOB O ISOLAMENTO
- AULA 21 - CORROSÃO POR PLACAS
- AULA 22 - CORROSÃO INTRAGRANULAR
- AULA 23 - CORROSÃO EM CORDÕES DE SOLDA
- AULA 24 - CORROSÃO FILIFORME
- AULA 25 - EMPOLAMENTO POR HIDRÔGENIO
- AULA 26 - CORROSÃO POR FÁDIGA
- AULA 27 - CORROSÃO QUIMICA
- AULA 28 - INIBIDORES DE CORROSÃO
- AULA 01 - HISTÓRIA DOS PROCESSOS DE DETERIORAÇÃO
- AULA 02 - PROCESSO FISICO DE DETERIORAÇÃO
- AULA 03 - PROCESSO QUIMICO DE DETERIORAÇÃO
- AULA 04 - TRANSFORMAÇÃO DA METALURGIA AO LONGO DO TEMPO
- AULA 05 - FALHAS DE PROJETO
- AULA 06 - FALHAS DE FABRICAÇÃO, INSTALAÇÃO OU MONTAGEM
- AULA 07 - OPERACIONAIS
- AULA 08 - PROCESSOS MECÂNICOS
- AULA 09 - DEFORMAÇÕES
- AULA 10 - CAVITAÇÃO
- AULA 11 - ALTERAÇÃO DA MICROESTRUTURA DO AÇO
- AULA 12 - DETERIORAÇÃO POR PROCESSO
- AULA 13 - COMBUSTIVEIS DIVERSSOS
- AULA 14 - FORMAÇÃO DE COQUE
- AULA 15 - DEFORMAÇÕES POR SOBPRESSÃO
- AULA 16 - DEFORMAÇÕES POR FÁDIGA TÉRMICA
- AULA 17 - FLUÊNCIA
- AULA 18 - ARRASTE
- AULA 19 -OXIDAÇÃO
- AULA 20 - CARBONETAÇÃO
- AULA 21 - CONDENSAÇÃO ÁCIDA
- AULA 22 - GRAFITAÇÃO
- AULA 23 - SENSITIZAÇÃO
- AULA 24 - DETERIORAÇÃO DE REVESTIMENTOS REFRATÁRIOS
- AULA 25 - TRANSFORMAÇÃO DE FASES
- AULA 26 - DETERIORAÇÃO EM CALDEIRAS
- AULA 27 - DETERIORAÇÃO EM PROCESSOS DE REFINO
- AULA 28 - SISTEMAS DE TOPO
- AULA 29 - INIBIDORES DE DETERIORAÇÃO
- AULA 30 - CRAQUEAMENTO
- AULA 31 - ATMOSFERA OXIDANTE
- AULA 32 - BORRA
- AULA 01 - UTILIZAÇÃO DE MATERIAIS NÃO METÁLICOS
- AULA 02 - PRINCIPAIS MATERIAIS UTILIZADOS
- AULA 03 - POLIMEROS
- AULA 04 - CARACTERISTICAS TERMOMECÂNCIAS
- AULA 5 -MICROESTRTURA
- AULA 6 - TIPOS DE POLIMERIZAÇÃO
- AULA 7 - PROCESSOS DE POLIMERIZAÇÃO
- AULA 8 - MANÔMEROS
- AULA 01 - DEFINIÇÃO
- AULA 02 - ABNT10237
- AULA 03 - PROCESSOS DE FABRICAÇÃO
- AULA 04 - ARGILAS
- AULA 05 - CONCRETOS REFRATÁRIOS
- AULA 06 - PEGA
- AULA 07 - CURA
- AULA 08 - SECAGEM
- AULA 09 - ENSAIOS
- AULA 10 - RESISTENCIA
- AULA 11 - ANCORAGEM
- AULA 12 - PROCESSO DE APLICAÇÃO
- AULA 13 - MÉTODOS DE APLICAÇÃO
- AULA 14 - CONTROLE DE QUALIDADE
- AULA 15 - TESTES DE ANCORAGEM
- AULA 16 - INSPEÇÃO GERAL
- AULA 01 - PINTURA ONSHORE E OFFSHORE
- AULA 02 - CORROSÃO
- AULA 03 - CAMADAS DA PINTURA
- AULA 04 - PREPARAÇÃO DE SUPERFICIE
- AULA 05 - NORMA SIS0559000
- AULA 06 - NORMA ISO 8.501-1
- AULA 07 - NORMAS PETROBRAS
- AULA 08 - METODOS DE PINTURA
- AULA 09 - DISPOSITIVOS DE APLICAÇÃO
- AULA 10 - NBR 15239
- AULA 11 - RUGOSIDADE
- AULA 12 - ATMOSFERA
- AULA 13 - MEDIÇÃO DE ESPESSURA DE PELICULAS
- AULA 14 - TESTE DE ADESÃO DE PELICULAS
- AULA 15 - HIDROJATEAMENTO
- AULA 16 - TRATAMENTOS DE SUPERFICIES
- AULA 01 - TRATAMENTOS TÉRMICOS
- AULA 02 -GALVANIZAÇÃO
- AULA 03 - ANODIZAÇÃO
- AULA 04 - METALIZAÇÃO
- AULA 01 - MEIOS CORROSIVOS
- AULA 02 - REAÇÕES CATODICAS
- AULA 03 - POLARIZAÇÃO
- AULA 04 - ABRACO
- AULA 05 - PINTURA 01
- AULA 06 - PINTURA 02
- AULA 07 - PINTURA 03
- AULA 08 - PINTURA 04
- AULA 09 - PINTURA 05
- AULA 10 - PINTURA 06
- AULA 11 - LIQUIDA
- AULA 12 - PÓ
- AULA 01 - CONCEITO GERAL
- AULA 02 - VAPOR, COMBUSTÃO E COMBUSTIVEIS
- AULA 03 - CALDEIRAS
- AULA 04 - AGUA PARA GERAÇÃO DE VAPOR
- AULA 05 - TRATAMENTO PRELIMINAR
- AULA 06 - OBJETIVOS DO TRATAMENTO DE ÁGUA
- AULA 07 - CORROSÃO E METODOS DE CONTROLE
- AULA 08 - DESAERADORES
- AULA 01 - ILUMINAÇÃO INDUSTRIAL
- AULA 02 - INSPEÇÃO VISUAL EXTERNA
- AULA 03 - INSPEÇÃO VISUAL INTERNA
- AULA 04 - INSPEÇÃO VISUAL DE SOLDAS
- AULA 05 - EQUIPAMENTOS PARA INSPEÇÃO VISUAL
- AULA 06 - INSPEÇÃO VISUAL SUBAQUATICA
- AULA 01 - METODOS DE ENSAIO DE LIQUIDO PENETRANTE
- AULA 02 - PREPARAÇÃO DE SUPERFICIE
- AULA 03 - ENSAIO DE FABRICAÇÃO
- AULA 04 - INSPEÇÃO EM CAMPO
- AULA 05 - LIQUIDO PENTRANTE EM TUBULAÇÕES
- AULA 06 - LIQUIDO PENETRANTE EM VASOS DE PRESSÃO
- AULA 07 - LIQUIDO PENETRANTE EM CALDEIRAS
- AULA 08 - RELATÓRIO DE ENSAIO DE LIQUIDO PENETRANTE
- AULA 01 - METODO DE ENSAIO DE PARTICULAS MAGNETICAS
- AULA 02 - PREPARAÇÃO DE SUPERFICIE
- AULA 03 - ENSAIO DE FABRICAÇÃO
- AULA 04 - INSPEÇÃO EM CAMPO
- AULA 05 - PARTICULAS MAGNETICAS EM VASOS DE PRESSÃO
- AULA 06 - PARTICULAS MAGNETICAS EM CALDEIRAS
- AULA 07 - PARTICULAS MAGNETICAS EM TUBULAÇÕES
- AULA 08 - RELATÓRIO DE ENSAIO DE PARTICULAS MAGNÉTICAS
- AULA 01 - CONCEITOS DE RADIOGRAFIA GERAL
- AULA 02 - RADIOGRAFIA INDUSTRIAL 01
- AULA 03 - RADIOGRAFIA INDUSTRIAL 02
- AULA 04 - RADIOGRAFIA INDUSTRIAL 03
- AULA 05 - RADIOGRAFIA INDUSTRIAL 04
- AULA 06 - RADIOGRAFIA INDUSTRIAL 05
- AULA 07 - RAIOS GAMA
- AULA 08 - FILME
- AULA 09 - GEOMETRIA
- AULA 10 - EQUIPAMENTOS
- AULA 11 - ENSAIO DE SOLDA POR RAIO X
- AULA 12 - PROTEÇÃO RADIOLOGICA
- AULA 01 - MEDIÇÃO DE ESPESSURA COM ULTRASSOM 01
- AULA 02 - MEDIÇÃO DE ESPESSURA COM ULTRASSOM 02
- AULA 03 - MEDIÇÃO DE ESPESSURA COM ULTRASSOM 03
- AULA 04 - MEDIÇÃO DE ESPESSURA COM ULTRASSOM 04
- AULA 05 - PROCEDIMENTO DE MEDIÇÃO DE ESPESSURA
- AULA 06 - A IMPORTÂNCIA DE SE MEDIR A ESPESSURA
- AULA 07 - AMOSTRAGEM DO ENSAIO
- AULA 08 - PARA QUE MEDIR A ESPESSURA?
- AULA 01 - CONCEITOS
- AULA 02 - A-SCAN
- AULA 03 - B-SCAN
- AULA 04 - CSCAN
- AULA 05 - PHASED ARRAY
- AULA 06 - TOFD
- AULA 07 - ULTRASSOM EM ESTRUTURAS 01
- AULA 08 - ULTRASSOM EM ESTRUTURAS 02
- AULA 09 - ULTRASSOM EM ESTRUTURAS 03
- AULA 10 - ULTRASSOM EM ESTRUTURAS 04
- AULA 11 - ULTRASSOM EM SOLDAS 01
- AULA 12 - ULTRASSOM EM SOLDAS 01=2
- AULA 13 - ULTRASSOM EM SOLDAS 03
- AULA 14 - ULTRASSOM EM SOLDAS 04
- AULA 15 - PROCEDIMENTOS DE ULTRASSOM
- AULA 16 - ULTRASSOM NA PRÁTICA NA INSPEÇÃO NR13
- AULA 01 - EMISSÃO ACUSTICA 01
- AULA 02 - EMISSÃO ACUSTICA 02
- AULA 03 - MFL
- AULA 04 - CUI
- AULA 05 - ACFM
- AULA 06 - CAIXA DE VÁCUO
- AULA 07 - PMI
- AULA 08 - RPAS
- AULA 01 - HISTÓRIA
- AULA 02 - FOTOGRAFIA NA NR-13
- AULA 03 - FOTOGRAFIA DE CALDEIRAS 01
- AULA 04 - FOTOGRAFIA DE CALDEIRAS 02
- AULA 05 - FOTOGRAFIA DE TANQUES
- AULA 06 - FOTOGRAFIA DE ESTRUTURAS
- AULA 07 - FOTOGRAFIA DE VASOS DE PRESSÃO
- AULA 08 - FOTOGRAFIA DE TUBULAÇÕES E DUTOS
- AULA 01 - METALOGRAIA DE LABORATÓRIO
- AULA 02 - MATALOGRAFICA DE CAMPO
- AULA 03 - ATAQUE QUIMICO
- AULA 04 - MICROSCOPIA
- AULA 05 - ANALISE METALOGRAFICA 01
- AULA 06 - ANALISE METALOGRAFICA 02
- AULA 07 - ANALISE METALOGRAFICA 03
- AULA 08 - ENSAIO DE DUREZA
- AULA 09 - ASTM E-112
- AULA 10 - RELATÓRIO DE ENSAIO METALOGRÁFICO
- AULA 01 - TERMOGRAFIA APLICADA A ELÉTRICA
- AULA 02 - TERMOGRAFIA APLICADA A MECÂNICA
- AULA 03 - TERMODINAMICA
- AULA 04 - LIMITAÇÕES DA TERMOGRAFIA
- AULA 01 - TAXA DE CORROSÃO
- AULA 02 - MÉTODOS DE MONITORAMENTO
- AULA 03 - ENSAIOS DE CORROSÃO
- AULA 04 - INSPEÇÃO EM EQUIPAMENTOS COM CORROSÃO ELEVADA
- AULA 01 - INTERVALOS DE INSPEÇÃO
- AULA 02 - CÁLCULO DE VIDA RESIDUAL
- AULA 03 - POSTERGAÇÃO DA VIDA UTIL
- AULA 04 - REDUÇÃO DA PMTA OU DESATIVAÇÃO
- AULA 01 - FINALIDADE
- AULA 02 - AISI
- AULA 03 - ASME
- AULA 04 - SAE
- AULA 05 - ASTM
- AULA 06 - TESTE POR PONTOS E IMÃ
- AULA 07 - POLARIZAÇÃO ELETROQUIMICA
- AULA 08 - EQUIPAMENTOS
- AULA 09 - SOLUÇÕES QUIMICAS
- AULA 10 - PREPARAÇÃO DE SUPERFICIE
- AULA 11 - SEPARAÇÃO DE MATERIAIS
- AULA 12 - ENSAIOS E TESTES
- AULA 01 - INSPEÇÃO VISUAL EXTERNA E INTERNA
- AULA 02 - INSTRUMENTAÇÃO DE VASOS DE PRESSÃO
- AULA 03 - TESTE HIDROSTÁTICO E PNEUMÁTICO
- AULA 04 - TRATAMENTO TÉRMICO
- AULA 05 - TIPOS DE TAMPOS
- AULA 06 - REATORES
- AULA 07 - TORRES DE PROCESSO
- AULA 08 - AUTOCLAVES
- AULA 09 - CÁLCULO DA PMTA DE VASOS DE PRESSÃO
- AULA 10 - RESERVATÓRIOS DE AMÔNIA 01
- AULA 11 - RESERVATÓRIOS DE AMÔNIA 02
- AULA 12 - AQUECEDORES DE FLUIDO TÉRMICO
- AULA 13 - CONCEITOS BÁSICOS
- AULA 14 - NR13 13.5
- AULA 15 - TIPOS DE VASOS DE PRESSÃO GERAL
- AULA 16 - ANALISE DE DOCUMENTAÇÃO DE VASOS DE PRESSÃO
- AULA 17 - RELATÓRIO TÉCNICO DE INSPEÇÃO
- AULA 18 - MECANISMOS DE FALHAS
- AULA 19 - INSPEÇÃO VISUAL INTERNA
- AULA 20 - ENQUADRAMENTO DE VASO DE PRESSÃO A NR-13
- AULA 21 - ASME VIII
- AULA 22 - RECONSTITUIÇÃO DO PRONTUÁRIO DE UM VASO DE PRESSÃO
- AULA 23 - INSPEÇÕES DE VASOS DE PRESSÃO
- AULA 24 - ELABORAÇÃO DE UM PROJETO DE ALTERAÇÃO E REPARO
- AULA 25 - REPAROS DE VASOS DE PRESSÃO
- AULA 01 - CONCEITOS DE DEFINIÇÕES
- AULA 02 - ASME VIII
- AULA 03 - TROCADOR POR PLACA
- AULA 04 - TROCADOR TUBULAR
- AULA 05 - CONTATO INDIRETO
- AULA 06 - CONTATO DIRETO
- AULA 07 - TIPO U
- AULA 08 - TEMA
- AULA 09 - TERMODINAMICA DOS TROCADORES DE CALOR 01
- AULA 10 - TERMODINAMICA DOS TROCADORES DE CALOR 02
- AULA 11 - TERMODINAMICA DOS TROCADORES DE CALOR 03
- AULA 12 - TERMODINAMICA DOS TROCADORES DE CALOR 04
- AULA 13 - TROCADORES DE CALOR QUENTE
- AULA 14 - TROCADORES DE CALOR FRIO
- AULA 15 - INSPEÇÃO EM TROCADORES DE CALOR 01
- AULA 16 - INSPEÇÃO EM TROCADORES DE CALOR 02
- AULA 01 - DEFINIÇÕES
- AULA 02 - TANQUE DE ARMAZENAMENTO E A NR13
- AULA 03 - TANQUES DESENQUADRADOS DA NR-13
- AULA 04 - TANQUES ENQUADRADOS A NR-13
- AULA 05 - INSPEÇÃO DE TANQUES DE ARMAZENAMENTO 01
- AULA 06 - INSPEÇÃO DE TANQUES DE ARMAZENAMENTO 02
- AULA 07 - INSPEÇÃO DE TANQUES DE ARMAZENAMENTO 03
- AULA 08 - INSPEÇÃO DE TANQUES DE ARMAZENAMENTO 04
- AULA 09 - TIPOS DE TANQUES
- AULA 10 - DIPOSITIVOS DE SEGURANÇA
- AULA 11 - DIQUES DE CONTENÇÃO
- AULA 12 - ESCADAS E PASSARELAS E GUARDA CORPO
- AULA 13 - TUBULAÇÕES DE TRANAPORTE
- AULA 14 - TUBULAÇÕES DE INCÊNDIO
- AULA 15 - ELETRICA
- AULA 16 - RELATÓRIO TÉCNICO DE INSPEÇÃO EM TANQUES
- AULA 01 - OBJETIVOS
- AULA 02 - ACESSÓRIOS
- AULA 03 - SUPORTAÇÃO
- AULA 04 - JUNTAS
- AULA 05 - VÁLVULAS
- AULA 06 - PROCEDIMENTO DE INSPEÇÃO
- AULA 07 - REPAROS
- AULA 08 - API 570
- AULA 09 - DOCUMENTOS DE INSPEÇÃO
- AULA 10 - PURGADORES
- AULA 11 - ISOMÉTRICO
- AULA 12 - FLUXOGRAMDE DE ENGENHARIA
- AULA 13 - ESPECIFICAÇÃO DE TUBULAÇÕES
- AULA 14 - ISOLAMENTO TÉRMICO
- AULA 15 - BOROSCOPIA
- AULA 16 - TIPOS DE LIGAÇÕES
- AULA 17 - AMORTECEDORES DE TUBULAÇÕES
- AULA 18 - PLANO DE INSPEÇÃO
- AULA 19 - CLASSE DO FLUIDO
- AULA 20 - INSPEÇÃO EM SERVIÇO 01
- AULA 21 - INSPEÇÃO EM SERVIÇO 02
- AULA 22 - INSPEÇÃO EM SERVIÇO 03
- AULA 23 - INSPEÇÃO EM SERVIÇO 04
- AULA 24 - TESTE HIDROSTÁTICO
- AULA 25 - TESTE DE ESTANQUEIDADE
- AULA 26 - API 570 01
- AULA 27 - API 570 02
- AULA 28 - API 570 03
- AULA 29 - API 570 04
- AULA 30 - API 570 05
- AULA 31 NR-13 13.6
- AULA 32 - CLASSIFICAÇÃO DE FLUIDOS
- MEDIÇÃO DE ESPESSURA EM TUBULAÇÕES
- CÁLCULO DA PMTA TUBULAÇÃO ASME B31.3
- AULA 01 - ASME I
- AULA 02 - NR13 ITEM 13.4
- AULA 03 - INSPEÇÕES DE CALDEIRAS NA NR-13
- AULA 04 - TIPOS DE CALDEIRAS
- AULA 05 - CATEGORIA DE CALDEIRAS NA NR13
- AULA 06 - DISPOSITIVOS DE CONTROLE E SEGURANÇA DE CALDEIRAS
- AULA 07 - INSPEÇÃO VISUAL EXTERNA 01
- AULA 08 - INSPEÇÃO VISUAL EXTERNA 02
- AULA 09 - INSPEÇÃO VISUAL EXTERNA 03
- AULA 10 - INSPEÇÃO VISUAL INTERNA 01
- AULA 11 - INSPEÇÃO VISUAL INTERNA 02
- AULA 12 - INSPEÇÃO VISUAL INTERNA 03
- AULA 13 - INSPEÇÃO VISUAL INTERNA 04
- AULA 14 - TESTE HIDROSTÁTICO EM CALDEIRAS
- AULA 15 - PROJETO DE ALTERAÇÃO E REPARO EM CALDEIRAS
- AULA 16 - TIPOS COMUNS DE FALHAS EM CALDEIRAS
- AULA 17 - TRATAMENTO DE ÁGUA
- AULA 18 - REPARO EM CALDEIRAS
- AULA 19 - QUALIFICAÇÃO DE SOLDADORES
- AULA 20 - MANDRILHAMENTO
- AULA 21 - NBIC PARTE 3
- AULA 22 - ASME PCC-2
- AULA 23 - RELATÓRIO DE INSPEÇÃO EM CALDEIRAS
- AULA 24 - ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS
- AULA 01 - QUEIMADORES DE FORNOS
- AULA 02 - CHAMINÉS
- AULA 03 - PRÉ AQUECEDOR
- AULA 04 - TIRAGEM
- AULA 05 - MUFLAS
- AULA 06 - TIPOS DE FORNOS
- AULA 07 - ESTRUTURA DE FORNOS
- AULA 08 - OPERAÇÃO DE FORNOS
- AULA 09 - SEGURANÇA OPERACIONAL
- AULA 10 - TRANSFERÊNCIA DE CALOR
- AULA 11 - NR-14
- AULA 12 - COMBUSTÃO
- AULA 13 - TESTE DE FUMAÇA
- AULA 14 - SERPENTINAS
- AULA 15 - MATERIAIS
- AULA 16 - COQUE
- AULA 17 - CORROSÃO
- AULA 18 - NORMAS
- AULA 19 - REPARO DE FORNOS
- AULA 20 - REFRATÁRIO
- AULA 01 - VÁLVULAS DE SEGURANÇA CALDEIRAS
- AULA 02 - VÁLVULAS DE SEGURANÇA PARA VASOS DE PRESSÃO
- AULA 03 - VÁLVULAS DE ALIVIO
- AULA 04 - DIMENSIONAMENTO DE VÁLVULAS DE SEGURANÇA
- AULA 05 - VÁLVULAS QUEBRA VÁCUO
- AULA 06 - REMOÇÃO DE VÁLVULAS EM CAMPO
- AULA 07 - VÁLVULAS DE SEGURANÇA AMONIA
- AULA 08 - VÁLVULAS DE SEGURANÇA PILOTO OPERADAS
- AULA 09 - DCBI
- AULA 10 - MANUTENÇÃO EM VÁLVULAS
- AULA 11 - INSPEÇÃO EM VÁLVULAS
- AULA 12 - CERTIFICADO DE VÁLVULAS
- AULA 01 - GERAL
- AULA 02 - EMPRESAS
- AULA 03 - CONTROLE ESTATITICO
- AULA 04 - INSPEÇÃO DE RECEBIMENTO
- AULA 05 - INSPEÇÃO TOTAL
- AULA 06 - INSPEÇÃO COMPLETA
- AULA 07 - INSPEÇÃO POR AMOSTRAGEM
- AULA 08 - NORMAS DE INSPEÇÃO
- AULA 09 - TERMOS E DEFINIÇÕES
- AULA 10 - PROCEDIMENTO DE INSPEÇÃO
- AULA 11 - MONTAGEM DE EQUIPAMENTOS
- AULA 12 - TURBINAS A VAPOR
- AULA 13 - OBRAS DE ARTE
- AULA 01 - GERAL
- AULA 02 - CLASSIFICAÇÃO
- AULA 03 - TIPOS
- AULA 04 - COMPONENTES PRINCIPAIS
- AULA 05 - VENTILADORES
- AULA 06 - MONTAGEM DE TORRES DE RESFRIAMENTO
- AULA 07 - INSPEÇÃO
- AULA 08 - CUSTOS DE MANUTENÇÃO
- Bônus 01 - Oportunidades para o inspetor de equipamentos
- Bônus 02 - Métodos para ganhra R$ como IEQ
- Bônus 03 - Gestão de Know How e redes sociais
- Bônus 04 - Abertura de MEI
- Bônus 05 - Elaboração de Curriculos
- Bônus 06 - Prospecção de Clientes
- Bônus 07 - Áreas que mais dão oportunidades na inspeção de equipamentos
- Bônus 08 - Padrões de relatórios
- Bônus 09 - Auxilio nos primeiros trabalhos
Eu trabalho com engenharia mecânica, mais precisamente, gestão de integridade de ativos. Sou conhecido por criar procedimentos e técnicas de inspeção de equipamentos e estruturas. Ajudo alunos a se tornarem inspetores de equipamentos e a adentrar ao mercado de trabalho.
Sou Célio Maciel, tenho 32 anos, Engenheiro Mecânico, Inspetor de Equipamentos, Técnico em Eletroeletrônica, Pós graduado em Engenharia de Segurança no Trabalho, Estudante de Engenharia Elétrica e da pós graduação em Engenharia de Inspeção de equipamentos e Estruturas.
Foi uma grande conquista que veio com muito esforço e dedicação!
Desde o inicio, comecei a ajudar quem estava no mesmo caminho. Me apaixonei pela instrução! Sou PH NR13 na Tercal Engenharia, onde formei diversos técnicos em inspeção de equipamentos. Hoje estão ou atuando conosco, ou nas maiores empresas de inspeção e que contenham SPIE pelo Brasil on shore e off shore.
Durante a faculdade, trabalhei muito para realizar um dos meus grandes sonhos: Fui de auxiliar de inspeção até a direção de uma empresa. Assim tenho conhecimento de todas as áreas da empresa, e compartilharei com você os maiores cases de sucesso em que já participei.
Eu comecei completamente do zero, tive a oportunidade de trabalhar com pessoas grandes que me tornaram quem sou, e hoje estou aqui para compartilhar o conhecimento que tenho ao longo dos anos para com todos que querem adentrar a área de inspeção de equipamentos, NR13 e procuram um curso de qualidade.
O certificado do Curso será emitido pela Tercal Engenharia, empresa Referência na área de inspeção de equipamentos. E todo o progresso do curso foi testado e validado com diversos alunos.
Não deixe o barulho da opinião dos outros abafar sua voz interior. E mais importante, tenha a coragem de seguir seu coração e sua intuição. Eles de alguma forma já sabem o que você realmente quer se tornar. Tudo o mais é secundário. Steve Jobs
Perguntas Frequentes
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